一、由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。大圆机主要织服装、装饰面料，一般的产业用布也可以织。

引言 随着人们生活水平的提高，其衣着越来越丰富多彩，进而对印染产品的要求也越来越高：花色品种多，使用性能良。我国印染设备由２０世纪５０年代的小规模手工操作，逐步发展到２０世纪６０年代的小型卷染机等小型设备、 ２０世纪７０年代的调励磁电压的单电源的可控硅控制电柜、２０世纪８０年代末又发展到调电枢电压的分电源可控硅控制电柜，电气设备同步性能虽有很大提高，但直流电动机及其控制电路在印染行业环境下使用，腐蚀严重，运转故障率很高，而且这种控制模式需要使用很多大功率变压器和大量调速电阻器，电能损耗也较多。

太空棉铺网机的用途特点： 平面成型,均匀铺设棉网宽度及棉网层数厚度,加压后输送至下道工序。各铺网机之间可调差速补偿,减少棉网牵伸,往复转向能调节缓冲力,回转平稳,并有防飘絮装置,底兼升降调节方便。

染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，染布工艺越来越复杂跟精细化，单纯的人工处理，难以解决且效率较低，只能单纯依靠人自身经验。染缸是染纱的主要设备之一，也是主要的能耗设备之一。在如今资源日益紧张、纺织行业竞争日益激烈的局势下，降低能耗就是降低企业生产成本，增加企业竞争力。；随着变频控制技术的发展，对流量压差进行变频控制已在染整行业中得到广泛的应用。采用变频节能对染缸的节能改造也已成为染整业降低染纱的能耗成本、提高产品竞争力的最有效的途径。因此交流变频调速装置在染缸上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。

在纺织工程领域，纺织与织布是两个完全不同的工艺过程。纺纱是织布的前期工艺。加捻属于纺纱的后期工艺。对于短纤纱，加捻使纤维之间抱合得更加紧密，使纱具有一定的物理机械性质；对于长丝，加捻的工艺目的是改善织布的加工性，提高纺织品抗起毛起球、抗勾丝，强捻使织物风格独特。加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合，对产品的外观和性能都有较大的影响。加捻性质的指标有：表示加捻程度、捻系数及表示加捻方向的捻向。纱线的捻向对织物的外观和手感影响很大，利用经纬纱的捻向与织物组织相配合，可织出外观、手感等风格各异的织物。